?靖江大型激光切割技術(shù)特性有哪些

切縫窄工件變形小

　   激光束被聚焦成一個(gè)非常小的點(diǎn)，因此焦點(diǎn)達(dá)到高功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料被迅速加熱到汽化的程度，形成孔洞。隨著光束和材料的相對線性運(yùn)動(dòng)，這些孔連續(xù)形成窄縫。切削刃熱量的影響很小，基本沒有工件變形。

　   在切割過程中，添加適合切割材料的輔助氣體。切割鋼材時(shí)，氧氣作為氧化材料，輔助蒸汽與熔融金屬發(fā)生放熱化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)幫助吹走狹縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性氣體用于切割棉花和紙等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的輔助蒸汽還可以冷卻對焦鏡頭，防止煙塵進(jìn)入鏡頭座污染鏡頭導(dǎo)致鏡頭過熱。

　   大多數(shù)有機(jī)和無機(jī)材料都可以用激光切割。在工業(yè)制造系統(tǒng)起著重要作用的金屬加工業(yè)中，許多金屬材料，不管其硬度如何，都可以被切割而不變形。當(dāng)然，對于反射率高的材料，如金、銀、銅、鋁合金等，它們也是很好的傳熱導(dǎo)體，所以激光切割很難甚至不可能。激光切割無毛刺、無褶皺、精度高，優(yōu)于等離子切割。對于許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以很容易地切割不同形狀和尺寸的工件，它往往優(yōu)于沖孔和模壓。雖然它的加工速度比沖模慢，但是它沒有模具消耗，不需要修模，省去了換模的時(shí)間，從而節(jié)省了加工成本，降低了生產(chǎn)成本，所以整體來說性價(jià)比更高。

無接觸加工

　   激光束聚焦后形成具有極強(qiáng)能量的很小作用點(diǎn)，把它應(yīng)用于切割有許多特點(diǎn)。首先，激光光能轉(zhuǎn)換成驚人的熱能保持在極小的區(qū)域內(nèi)，可提供⑴狹的直邊割縫；⑵較小的鄰近切邊的熱影響區(qū)；⑶極小的局部變形。其次，激光束對工件不施加任何力，它是無接觸切割工具，這意味著⑴工件無機(jī)械變形；⑵無刀具磨損，也談不上刀具的轉(zhuǎn)換問題；⑶切割材料無須考慮它的硬度，也即激光切割能力不受被切材料的硬度影響，任何硬度的材料都可以切割。再次，激光束可控性強(qiáng)，并有高的適應(yīng)性和柔性，因而⑴與自動(dòng)化設(shè)備相結(jié)合很方便，容易實(shí)現(xiàn)切割過程自動(dòng)化；⑵由于不存在對切割工件的限制，激光束具有無限的仿形切割能力；⑶與計(jì)算機(jī)結(jié)合，可整張板排料，節(jié)省材料。

適應(yīng)性和靈活性

　   與其它常規(guī)加工方法相比，激光切割具有更大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，同樣作為熱切割過程，別的方法不能象激光束那樣作用于一個(gè)極小的區(qū)域，結(jié)果導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大和明顯的工件變形。激光能切割非金屬，而其它熱切割方法則不能。