淺析線切割過程中填充導電銅片的重要性

  在線切割中，在切割部分和母體材料之間填充導電銅片。將折疊、修整、錘打、銼平的薄銅片填入線電極加工形成的間隙中，銅片與間隙壁緊密貼合。填這個銅片的目的是為了導電，因為前面貼連接銅片的時候用了特殊的膠水，膠水不導電。為了滿足導電的要求，采用填充導電銅片的方法。填充導電銅片時，也要注意銅片的對稱排列，同時銅片要擰緊，不能塞得太緊，以免劃傷工件表面。無論是鍵合連接銅片的形狀，還是填充導電銅間隙的形狀。小銅片要做成圓弧，銅片錘打表面要用金相砂布打磨，保證銅片表面光滑，以免劃傷工件加工面。

  一般來說，在線切割如何解決斷線問題是眾所周知的。除了解決上述的加工穩定性問題外，還要注意另一個原因，即導線的載流能力與保證加工穩定所必須的加工能量之間的矛盾。根據電蝕原理，單脈沖能量越大，電火花加工、爆炸力和絕緣恢復能力越強。脈沖能量通過導線傳輸。一般認為，當鉬絲的載流能力達到150A/ mm2時，由于自身電阻發熱，其固有抗拉強度會降低1/3~1/4，即ф 0.15絲的加工平均電流達到3.2A時，其抗拉強度已經很低了。再加上加工不穩定的各種因素，已經很容易斷線了。