數控折彎隨動托料裝置有什么優點？

  數控折彎機工作時，共贏激光切割折彎薄板或寬板件，為了防止工件變形，保證加工精度，往往需要操作人員手動托料，依靠手工有時無法獲得滿意的效果。這時候，后續之前的配套機制就顯得尤為重要。

  為了滿足市場需求，各大品牌的數控折彎機相繼推出了各種模式的隨動前支撐機構。總體來看，折彎機隨動前的支撐機構大多采用電液伺服控制的曲柄連桿機構。曲柄連桿機構的動作依靠數控系統控制比例伺服閥的開度大小來調節油缸的進油量，從而控制支撐料運動速度和板材彎曲速度的同步。相對而言，其機械動作復雜，需要液壓缸進行電液控制，導致制造成本高，運動軌跡難以控制。共贏激光切割認為前托料機構的整體結構是這樣組成的:該機構的動力驅動主要由兩臺伺服電機提供。對于不同高度的模具，為了使前托料機構翻板的上平面與下模具的上平面始終在同一水平面上，伺服電機可以通過滑輪帶動絲杠帶動整個滑座上下移動。

  在鈑金加工過程中，較大板材的折彎一直是一個比較頭疼的問題，因為板材尺寸比較大，板材重量也比較大，所以往往需要3~4個人才能折彎一個工件，勞動強度大，而且這種方式制作的工件精度比較低，操作人員也比較累。后續的托料裝置很好的解決了這個問題，既省力又提高了生產效率，工件的精度也高了很多。

  折彎機托料輪架采用螺桿和拉桿的機械傳動技術。托料輪架在使用時，必須保證托料板與下模的上平面平齊。使用不同高度的模具時，需要升高或降低支撐輪架。拉動旋轉手輪，旋轉手輪連接在中間位置的左右螺桿上。左、右螺桿分別與左旋螺母和右旋螺母連接。左、右螺母與支撐輪架的升降拉桿連接。旋轉手輪旋轉時，通過左、右螺桿的旋轉螺紋分別帶動左、右螺母向兩側相反方向運動。